双温区旋转炉是一种利用多种不同的能源加热燃烧室，通过热交换器和风机将热风送进炉膛，进而把炉内食品烤熟的中型烘烤设备。因为其通过热风加热，故亦称：“热风旋转炉”。本设备的加热源一般有电力型、柴油型和燃气型三种，另外还有油电混合型和燃煤型等。按产量的大小分有16盘、32盘、64盘。按推车型号区分有平台式、吊钩式，单推车、双推车。按控制方式区分有传统仪表控制、智能PLC触摸屏控制、双模控制等。其材质外表和炉膛内部多为全不锈钢。一般可以整机装运或散货发送并现场安装。主要用途：目前，双...

气相沉积炉是时代发展进步的产物，它是通过化学反应的方式，利用加热、等离子激励或光辐射等各种能源，在反应器内使气态或蒸汽状态的化学物质在气相或气固界面上经化学反应形成固态沉积物的技术。简单来说就是：两种或两种以上的气态原材料导入到一个反应室内，然后他们相互之间发生化学反应，形成一种新的材料，沉积到基片表面上。CVD和PVD相比，沉积过程要发生化学反应，是一个气象化学生长的过程。目前，本设备是由沉积室、供气系统和排气系统组成，是以电阻加热或者感应加热的方式，在真空环境下，通入沉积...

在我们的生活中应用广泛，在使用前需要做好各项准备工作，具体有以下几点：1、检查体内情况，要求真空炉体内一级卫生，感应圈绝缘良好，密封真空胶带具有弹性，尺寸合格。2、检查炉体的杠杆手把启动是否灵活。3、检查转动式麦氏真空计是否合乎要求。4、检查石墨坩埚，装炉配件是否齐全。当然如果我们使用 的时候不做好准备工作，平时也不做任何维护，我们的设备就会出现故障，所以我们一般的炉子基本上都是每过一年就会对其进行一次大的维修、检修。具体分以下两个阶段的检修和三方面的保养：...

真空脱脂烧结一体炉主要应用于不锈钢基及铁基粉末冶金注射成型（MIM）、硬质合金、高温合金、高比重合金、金属陶瓷、磁性材料、碳化物、硼化物、氧化物、金属间化合物、氧化物烧结前的真空或载气脱脂（蜡）和高温烧结。可在同一炉体内实现连续脱脂与烧结两道生产工序。可免除产品反复搬移、加热与冷却，提升产品质量，缩短生产周期，提高生产效率。专用的脱脂密封炉胆和捕脂器以减少内炉壁、隔热屏及发热体污染，脱脂与集脂更加有效，有利于改善炉温均匀性。定向气流脱脂，强化脱脂效果，脱脂更趋*。真空脱脂烧结...

是在真空(或其它气氛)条件下将材料热压成型的成套设备，主要采用电阻式加热，由油缸驱动的压头上下加压。在高温下，物料生坯固体颗粒的相互键联，晶粒长大，空隙(气孔)和晶界渐趋减少，通过物质的传递，其总体积收缩，密度增加，最后成为具有某种显微结构的致密多晶烧结体，从而将物料压制成形。 炉体为立式炉壳其内层为不锈钢制成的圆筒外层为碳钢。两层之间形成夹套可以通过冷却水将传到炉壳上的热量带走，使炉壁温度不超过60℃，其上下法兰焊接为一个整体。中间开有红外测温孔(有保护气...

立式氧压烧结炉是一种真空脱脂烧结炉，主要应用于碳化硅重结晶烧结炉，也可用于碳化硅反应烧结炉、碳化硅脱脂烧结炉等领域。可用于碳化硅/氮化硅/氮化铝陶瓷制品的烧结，及对一些高熔点金属进行退火、除气处理。本设备将真空/气氛、热压成型、高温烧结结合在一起，适用于粉末冶金、功能陶瓷等新材料的高温热成型，如应用于透明陶瓷、工业陶瓷等金属以及由难熔金属组成的合金材料的真空烧结以及陶瓷材料碳化硅及氮化硅的高温烧结，也可用于粉末或压坯在低于主要组分熔点的温度下的热处理，目的在于通过颗粒间的冶金...

双温区管式炉以1800型硅钼棒和硅碳棒为加热元件，有两个加热区，采用双层壳体结构和宇电控温仪表，每个加热区能进行30段程序控温，移相触发、可控硅控制，炉膛采用氧化铝多晶纤维材料，炉管两端装有不锈钢法兰，不锈钢法兰上安装有气嘴、阀门和压力表，抽真空时真空度能够达到10-3Pa，该炉为卧式，两个温区可以独立控制、设置不同的温度，使用方便，操作简单，该炉具有温场均衡、表面温度低、升降温度速率快、节能等优点。主要功能和特点：1、内置两个温区，Ⅰ温区为硅钼棒加热，Ⅱ温区为硅碳棒加热，可...

箱式气氛炉，是以1800型硅钼棒为加热元件，采用双层壳体结构和日本岛电40段程序控温系统，移相触发、可控硅控制，炉膛采用日本进口氧化铝多纤维材料，双层炉壳间配有风冷系统，能快速升降温，采用外壳整体密封、盖板密封采用挤压高温硅胶垫式密封、炉门采用挤压O型圈式密封并通有水冷系统，气体经过流量计后由后膛进出，有多处洗炉膛进气口、出气口处有燃烧嘴。本炉的密封采用手套箱技术，密封效果非常好，使用前可以预抽真空，这样可以节省气体，保压时能保证压力表指针5小时内不偏转。箱式气氛炉可以通氢气...