特种陶瓷材料虽然具有优异的绝缘(大部分陶瓷)、耐高温、抗腐蚀性能及耐磨性能，但其脆性大，加工性能很差难以制备出大型或者是形状复杂的结构件。金属材料具有优良的室温强度、韧性、导电性和导热性，与陶瓷材料在性能上形成了一种明显的互补关系。使用连接技术将两种材料可靠的结合起来，就可以充分利用各自的优良性能，制造出满足要求的复杂构件。由于陶瓷材料与金属材料化学键结构根本不同，加上陶瓷本身特殊的物理化学性能，因此无论是与金属连接还是陶瓷自身的连接都存在不少的难题。其主要体现在如下两个问题...

真空管式气氛炉采用先进技术研制开发的高性能高节能的新型电炉，有单管、双管、卧式、可开启式、立式、单温区、双温区、三温区等多种管式炉型。主要应用于大专院校、科研院所、工矿企业等实验和小批量生产之用。具有安全可靠、操作简单、控温精度高、保温效果好、温度范围大、炉膛温度均匀性高、温区多、可选配气氛、抽真空炉型等。主要运用于冶金，玻璃，热处理，锂电正负极材料，新能源，磨具等行业测定材料在一定气氛条件下的专业设备。真空管式气氛炉适用于下列工作条件：1、环境温度在-10～75℃之间；2、...

因自身的结构优势被广泛的使用。热压炉为立式结构，采用双层水夹层结构，内、外壁及法兰均为304不锈钢。炉体分为两部分，其中三分之一为炉盖可手动*侧开门，三分之二部分为固定炉体，设计*，便于操作。主要适用范围：设备将真空/气氛、热压成型、高温烧结结合在一起，适用于粉末冶金、功能陶瓷等新材料的高温热成型，如应用于透明陶瓷、工业陶瓷等金属以及由难熔金属组成的合金材料的真空烧结以及陶瓷材料碳化硅及氮化硅的高温烧结，也可用于粉末或压坯在低于主要组分熔点的温度下的热处理，目的在于...

高温箱式气氛炉采用双层壳体结构和PID程序控温系统，移相触发、可控硅控制，炉膛采用氧化铝多晶体纤维材料，双层炉壳间配有风冷系统，能快速升降温，采用外壳整体密封、盖板密封采用耐温硅胶、炉门采用硅胶垫并通有水冷系统，气体经过流量计后由后膛进出，有多处炉膛进出气口，可以预抽真空并能通氩气、氮气、氧气、氨分解气等气体，该炉具有温场均衡、表面温度低、升降温度速率快、节能等优点，是高校、科研院所、工矿企业做气氛保护烧结、气氛还原用的理想产品。高温箱式气氛炉适用于高校、科研院所、工矿企业做...

真空钨丝炉为周期作业式，内部不含碳，避免了碳的污染问题，是一种供实验科学研究或工业生产用的超高温、高真空电炉。适用于高纯陶瓷烧结成透明陶瓷、钨电极等在高真空下进行烧结及脱气处理，也可适用于钨钼制品的真空烧结。主要用作高熔点金属、合金、陶瓷等材料的熔化和烧结，也可用来对一些金属进行光亮、除气处理，或供金属、陶瓷等在高温真空情况下测定其物理与化学性能之用。真空钨丝炉广泛应用于无机材料、金属化合物、陶瓷、无机化合物等在真空或保护气氛中烧结制品，也可用于金属材料的热处理在真空或保护气...

真空烧结炉采用耐热钢制造的真空罐放入电阻炉中，根据真空热处理工艺的需要，配接适当的真空系统，即成为筒单的真空热处理炉。熔炼炉是由电阻炉，真空罐硬和真空泵真空闷门、真空计等构成的真空系统。热源在真空的外部，也就是电热元件设置在真空罐的外部，工件放在真空罐的内部，靠间接加热。设备的主要优点是：1、有利于排除吸附气体，对促进烧结后期的收缩作用明显；2、设备减少气氛中的有害成分（水，氧，氮等）对产品的玷污；3、有利于硅，铝，镁，钙等杂质或其氧化物的排除，起到提纯材料的作用；4、可改善...

真空钨丝烧结炉广泛应用于无机材料（如陶瓷密封件、氧化锆、氧化锌、二氧化铝等）、及金属材料（如硬质合金）在真空或保护气氛中烧结制备，也可用于对烧结环境有洁净要求的材料进行热处理。同时适用于大专院校、科研单位进行中试批量生产使用。结构简介：本电炉为立式真空电炉，由炉盖、炉体、炉底和真空机组组成，炉壳内层是不锈钢，外层是碳钢，两层之间用循环水冷却。炉壳上设有抽气口、观察孔、热电偶孔、保护气氛进出口、防爆口等。发热元件采用钨丝发热，发热体的周围有多层钨片、钼片和不锈钢组成的隔热屏装置...

研究用 是将真空/气氛、热压成型、高温烧结结合在一起，适用于粉末冶金、功能陶瓷等新材料的高温热成型，如应用于透明陶瓷、工业陶瓷等金属以及由难熔金属组成的合金材料的真空烧结以及陶瓷材料碳化硅及氮化硅的高温烧结，也可用于粉末或压坯在低于主要组分熔点的温度下的热处理，目的在于通过颗粒间的冶金结合以提高其强度。该设备主要是由炉体、炉门、加热与保温及测温系统、真空系统、充气系统、水冷系统、控制系统、液压系统等组成。可广泛应用于硬质合金、功能陶瓷、粉末冶金等在高温、高真空条件下进...