气氛炉的结构、温度控制、加热过程和炉内气氛直接影响真空炉产品生产后的质量。在锻造炉中，提高金属的温度可以降低其抗熔化能力，但过高的温度会导致晶粒氧化或过烧，严重影响真空炉产品的质量。在热处理过程中，如果将钢加热到临界温度以上，然后突然冷却，则钢的硬度和强度会得到提高；如果将钢加热到临界温度以下并缓慢冷却，则钢的硬度和强度会更高。为了获得表面光滑、尺寸的工件，或为了保护模具、减少加工余量而减少金属氧化，可采用各种少氧化的无氧化加热炉。在少氧化或不氧化的明火炉中，燃料不*燃烧产生...

放电等离子烧结(SparkPlasmaSintering)即SPS，是将金属、陶瓷等粉末装入模具内，利用上、下模冲及通电电极将特定烧结电源和压制压力施加于烧结粉末，经放电活化、热塑变形和冷却而完成，是制取高性能材料的一种粉末冶金烧结技术。放电等离子烧结具有在加压过程中烧结的特点，脉冲电流产生的等离子体及烧结过程中的加压有利于降低粉末的烧结温度。具有升温速率快、烧结时间短、组织结构可控、节能环保等鲜明特点，可用来制备金属材料、陶瓷材料、复合材料，也可用来制备纳米块体材料、非晶体...

真空脱脂烧结一体炉主要应用于不锈钢基及铁基粉末冶金注射成型、硬质合金、高温合金、高比重合金、金属陶瓷、磁性材料、碳化物、硼化物、氧化物、金属间化合物、氧化物烧结前的真空或载气脱脂和高温烧结。可在同一炉体内实现连续脱脂与烧结两道生产工序。同炉体脱脂与烧结，可免除产品反复搬移、加热与冷却，提升产品质量，缩短生产周期，提高生产效率。脱脂密封炉胆和捕脂器以减少内炉壁、隔热屏及发热体污染，脱脂与集脂更加有效，密封炉胆有利于改善炉温均匀性。定向气流脱脂，强化脱脂效果，脱脂更趋*。可恒压烧...

真空钨丝炉适用于成型烧结和反应烧结制备无机材料。适用于金属材料的粉末非冶金烧结和表面喷涂复合材料的高温烧结。本真空炉是专为高校和科研院所设计的。根据不同的原料，可以选择不同的加热器。可选择石墨、钼、钨和钽。用途：设备为周期作业式，内部不含碳，避免了碳的污染问题，是一种供实验科学研究或工业生产用的超高温、高真空电炉。适用于高纯陶瓷烧结成透明陶瓷、钨电极等在高真空下进行烧结及脱气处理，也可适用于钨钼制品的真空烧结。主要用作高熔点金属、合金、陶瓷等材料的熔化和烧结，也可用来对一些金...

硬质合金华体会电脑版 是静压烧结技术，也称之为低压烧结或过压烧结，这种工艺方法是将脱蜡、预烧、真空烧结、热等静压制几个工艺合为一道工艺在一个设备内完成的新方法。它是由热等静压技术演变过来的。设备温度均匀性指标提升，增加了一种内外级联热电偶安装和控温方式，该装置和控温方式能大大提高炉内产品区低温及高温均匀性指标，改善产品钴磁和磁力均匀性，同时缩短了产品脱蜡及烧结保温时间，提高烧结生产效率的同时提高了硬质合金产品烧结性能指标。硬质合金华体会电脑版 采用卡箍式炉门快开结构，液压驱动，操作简...

可控气氛炉的炉体结构与一般的热处理炉基本相似，其设计和计算方法也相近。但是，由于炉内要通入可控气氛，故除了要增加相应的气氛发生装置、管路系统、滴注系统等附加装置外，在炉体结构上还应满足某些特殊要求。总的来看，设备有以下特点：1.密封性好。炉壳多采用连续焊缝，活动可拆卸的构件用石棉绳加水玻璃，并用螺钉压紧密封：对炉体孔洞部位用密封填料、压紧法兰、油封和水冷却套等方法加强密封；进出料端设前室和后室并装两道炉门，交替启闭，防止空气直接进入炉膛；炉门与炉门口用砂封槽和滚轮、斜块、螺栓...

一文看懂气氛炉硬质合金工艺及应用硬质合金是以一种或几种难熔碳化物（碳化钨、碳化钛等）的粉末为主要成分，加入作为粘接剂的金属粉末（钴、镍等），经粉末冶金法而制得的合金。由于其*的性能，如高强度、硬度以及优良的耐磨性和抗氧化性，被广发应用于机械加工、石油采矿、模具成型和结构耐磨件等领域。硬质合金生产中烧结是重要的一道工序，即使压坯相同，采用不同的烧结工艺，对烧结产品的性能有着不同的影响。长期以来，各国科工作者在实际生产中逐渐形成了多种烧结方法，较为传统的包括：真空烧结、气压烧结...

回转管式炉以硅碳棒为发热元件，采用S型单铂铑热电偶测温和日本岛电温控仪自动控温，具有较高的控温精度(±1℃)。此外该炉具有真空装置，可在多种气氛下工作，大大提高了其使用范围。该炉具有使用温度高、高精度控温、操作简单、维修方便等优点，可广泛用于冶金、机械、轻工、商检、高等院校及科研部门。其性能达到国外同类产品的标准。结构：它由进料机构、炉体、炉管、炉架和出料机构组成，炉体由炉壳、隔热层、发热体组成。进料机构由进料沉降室、送料马达、料斗、送料螺旋组成。出料机构由出料...