真空脱脂烧结一体炉设备优势在哪可以体现出来

更新更新时间：2020-01-15

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　　真空脱脂烧结一体炉主要用于MIM/PM不锈钢制品、多孔过滤材料、硬质合金、高温合金、高比重合金、磁性材料、碳化物等制品的脱脂与烧结，可在同一炉体内实现连续脱脂与烧结两道生产工序。

hth365华体会 可在同一炉体内实现连续脱脂与烧结两道生产工序。同炉体脱脂与烧结，可免除产品反复搬移、加热与冷却，提升产品质量，缩短生产周期，提高生产效率。脱脂密封炉胆和捕脂器以减少内炉壁、隔热屏及发热体污染，脱脂与集脂更加有效，密封炉胆有利于改善炉温均匀性。定向气流脱脂，强化脱脂效果，脱脂更趋*。可恒压烧结，实现抑制金属挥发，改善产品致密性及质量。我公司也可订做于材料的真空或载气脱脂真空脱脂炉。

　　主要功能：真空烧结，分压烧结、气氛烧结、负压脱脂、充气冷却、强制冷却、真空降温，自然降温。

　　主要结构：采用卧式水冷套结构，前开门或前后开门，客户可根据炉温高低和工艺要求，采用石墨作发热体及隔热屏。采用石墨密封箱，其中插有多层高强度石墨料板，发热体可分成多区布置，各区独立控温，可编程PID调节。

　　设备优势及特点：

　　1、炉膛可整体移出,便于维护。

　　2、采用一键启动式控制，自动化程度高。

　　3、密封炉胆有利于改善炉温均匀性.

　　4、配有快速冷却功能，可根据生产工艺调整冷却速度。

　　5、定向气流脱脂，强化脱脂效果，脱脂更趋*。

　　6、可恒压/分压烧结，实现抑制金属挥发，改善产品致密性及质量。

　　7、配备充气装置、可向炉内充入保护性气体或工作气体，充气流量可调。

　　8、同炉体脱脂与烧结，可免除产品反复搬移、加热与冷却，提升产品质量，缩短生产周期，提高生产效率。

　　9、脱脂密封炉胆和捕脂器以减少内炉壁、隔热屏及发热体污染，脱脂与集脂更加有效。