高温箱式气氛炉是用于材料的气氛(氮气)烧结实验。它的炉膛采用莫来石聚轻砖砌筑，炉膛内上下用碳化硅棚板，炉内温度是加热元件在加热过程中经过碳化硅棚板传导(暗火加热)，温度更均匀。炉壳密封。为提高密封垫的使用寿命在炉门口设有循环水冷套以降低密封处的温度。进气设炉膛底部，经加热腔预热后分多处进入炉内，排气经炉顶后部排出。保证炉内气氛均匀，减小炉内温差。气路上装有气体流量计，用于正常使用控制气氛流量。
设备用途：
设备主要用于高温精密退火、微晶化陶瓷釉料制备、模具退火、粉末烧结、塑胶粉末实验，纳米材料、金属零部件在气氛保护下是退火热处理。广泛用于高等院校﹑科研院所的实验室及工矿企业对陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材、金属、非金属及其它化和物材料进行烧结﹑融化﹑分析、生产。
1、开炉过程：
a、送入电源，冷却风机运转。
b、打开控制电源开关Lock。
c、使708P处于初始状态。
d、输入控温程序曲线。建议在低温段升温速率不易过快，以免损坏炉子。
e、按下绿色Turn-on按键，主继电器吸合。
f、按住708P上键2秒钟，SV显示‘Run’，仪表进入自动控制状态。
g、仪表运行段时间后（般在500℃左右）若偏差还不能消除，请适当调节‘M5、P、t’参数。
2、关炉过程：
a、按708P键进行清零，使仪表处于“Stop”状态。
b、按下红色Turn-off按键使主继电器断开。
c、关闭Lock开关切断控制电源。
d、关闭总电源，工作结束。
设备使用注意事项：
1、高温烧制过程中，不能打开炉膛。因为这样不但危险，而且由于温度的突变对作品和产品本体造成损坏。
2、烧制完毕，除非确认炉内温度已下降，否则不允许将插头从插座上拔下。因为一旦冷却扇停止工作，产品本体就有可能温度骤升，可能导致产品本体的损坏。
3、炉子使用或长时间不用后，要在120℃左右烘烤1小时，在300℃左右烘烤2小时后使用，以免造成炉膛开裂。炉温不得超过额定温度，以免损坏加热元件及炉衬。禁止向炉膛内直接灌注各种液体及溶解金属，保持炉内的清洁。
4、炉体若采用硅钼棒做加热元件，依据硅钼棒的物理特性，常温下脆性很大，因此在加热元件安装好后不能随意拆装和搬动炉体。
5、定期检查温度控制系统的电器连接部分的接触是否良好，应特别注意加热元件的各连接点的连接是否紧固。
6、硅钼棒作为加热元件时不宜在400-700℃温度段长时间运行，否则硅钼棒将发生低温氧化。炉子在运行一段时
7、硅碳棒做加热元件时，长时间运行，阻值会逐渐增大，这种现象叫“老化”间后，由于硅碳棒的老化现象，会造成炉子的升温速率及理想温度达不到原来得数值。请适当调节OPH值，并观察电流表主电流在合适的大小。
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更新更新时间：2020-01-15
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