当您在维修快速退火炉时，一定要注意这些事项

　　快速退火炉是节能型周期作业退火炉。它采用业内高标准的高纯陶瓷纤维高压模块，组成全纤维保温炉衬。其发热元件从材质到设计经过严格质量控制，达到高的热效率使用，实现快速加热，快速完成退火热处理工艺。在节能节电方面的优势更加突出，微电脑程序控制整个退火工艺过程，实时自动化计算退火工艺所需的功率，同比节能节电30-50%。

　　本产品一般都是以碘钨灯管为发热元件，升温速度极快，采用S型热电偶测温并采用先进的模糊PID控制，具有很高的控温精度（±5℃），快速退火炉具有真空装置，可在多种气氛下工作。大大提高了其使用范围。标准配件需：高温手套1付，热电偶1根，石英管1根，真空法兰1套。可选配件：氧化铝坩埚，石 英坩埚，真空泵。

　　仪器特点：

　　1、快速热处理、快速热退火RTP/RTA；

　　2、可在真空、甚至于高真空环境使用；

　　3、加热区域尺寸：300毫米X300毫米；

　　4、广泛用于太阳能电池片快速退火工艺，如156mmX156mm电池片，300mmX300mm电池片等。

　　维修注意事项：

　　1、炉子*使用或长时间不用后，要在120℃左右烘烤1小时，在300℃左右烘烤2小时后使用，以免造成炉膛开裂。炉温尽量不要超过额定温度，以免损坏加热元件及炉衬。禁止向炉膛内直接灌注各种液体及溶解金属，保持炉内的清洁；

　　2、炉膛若采用石英管，当温度高于1000℃时，石英管的高温部分会出现不透明现象，这叫失透是连熔石英管的一个固有缺陷，属正常现象；

　　3、冷炉使用时，由于炉膛是冷的，须大量吸热，所以低温段升温速率不易过快，各温度段的升；

温速率差别不易太大，设置升温速率时应充分考虑所烧结材料的物理化学性质，以免出现喷料现象，污染炉管；

　　4、定期检查温度控制系统的电器连接部分的接触是否良好，应特别注意加热元件的各连接点的连接是否紧固；

　　5、炉子使用过一段时间后，若真空度降低，可分别更换不锈钢法兰盘之间的耐温硅胶圈或重新安装不锈钢法兰盘或更换修理真空系统，以提高系统的整体真空度。