高温箱式炉是采用先进技术,自行研制开发的高性能高节能的新型电炉,产品具有先进的合理结构,采用国际通用的陶瓷纤维板经*工艺构筑炉膛,并采用多段智能型程序控制器全过程自动控制温度,综合性能指标高,处于国内水平。
该设备额定温度分别为1100℃、1400℃、1600℃、1700℃,使用不同的加热元件,型号齐全,安全可靠,同时也可满足于不同工艺实验而特殊制造,适用于电子陶瓷与高温结构陶瓷的烧结、玻璃的精密退火与微晶化、晶体的精密退火、陶瓷釉料制备、粉末冶金、纳米材料的烧结、金属零件淬火及一切需快速升温工艺要求的热处理,是科研单位、高等院校、工矿企业理想的实验和生产设备。
高温箱式炉的特点:
1、升温快,升温速率1℃/h至20℃/min可调;
2、多重保护,超温、超流、断偶、断电等;
3、炉膛材料进口耐火材料,保温性能好,耐温高,耐急冷急热;
4、节能,炉膛采用进口纤维制作而成,耐高温、耐急热急冷;
5、炉体经精致喷塑耐腐蚀耐酸碱,炉体与炉膛隔离采用风冷炉壁温度接近室温;
6、操作方便,可编程,PID自整定、自动升温、自动保温、 自动降温,无需值守;可另配与计算机通讯通过计算机操作电炉。
高温箱式炉的使用方法具体如下:
1、一般的高温箱式炉不需要进行特殊安装,只需平放在室内平整的地面或试验台上。应避免电器控制柜震动,放置位置与设备的炉膛不能太近,防止因为过热而影响内部电器元件不能正常工作。
2、B型热电偶插入炉膛为20~50mm,孔与热电偶之间空隙可以用纤维棉填塞。连接热电偶至控制箱使用补偿导线,不要把正负接反。
3、在电源线引入处需要另外安装电源开关,以便控制总电源。为了保证安全操作,电炉与控制器必须可靠接地。
4、接入电源,常用接法有三线两相和五线三相接法。三线两相即220V两相电加上地线(火线、零线、地线);五线三相即380V三相电加上零线、地线(三相电三根线、零线、地线)。
5、经检查接线确认无误后,接通电源。打开电源开关,并按照温控仪说明书进行烘炉温度程序设定,首段温度为线性温度,尽量设置为正常室温即可,建议升温速率不大于10℃/min。
6、设置完成后按照说明书,由技术人员开启启动按钮此时绿灯既亮,高温箱式炉通电,电炉开始跟随温控仪表设定程序进行加热,随着电炉内部温度的升高,温度指示仪表温度显示也逐渐上升,此现象表明系统工作正常。
7、烘炉过程完成后,把要实验的样品放入坩埚内,再平放于炉膛内。关好炉门,开始设定工作温度及升温曲线。在升到工作温度达到实验效果时,在设定降温曲线或者让其自动降温冷却,等炉温降下来后在打开炉门取出样品,查看实验效果。