有哪些因素会影响气氛烧结炉内的气氛反应呢？

　　气氛烧结炉整体采用不锈钢结构，具有密封效果好等优势。它可通氮气、氧气、氩气、氢气或其他惰性气体。可真空状态下使用，真空度为100Pa~10KPa。控制系统可采用仪表控温或触摸屏系统。采用PLC控制，安全可靠。安全系统采用二级防护装置，一种电子超压保护防护，另一种为机械式安全防爆阀门。确保炉体安全可靠。

气氛烧结炉可用于特殊合金、陶瓷材料、贵金属材料等在保护气氛下进行烧结、热处理、熔化与浇铸。可为特种陶瓷、电子陶瓷、结构陶瓷、功能陶瓷、压电陶瓷、磁性材料、粉末冶金、稀土材料、PTC 材料、三基色荧光粉、抛光粉、金属热处理等行业提供 300～1800℃温度范围的各种加热条件。那么，如此优秀的设备，有哪些因素会影响气氛烧结炉内的气氛反应呢？下面我们就来了解一下！

　　那么，哪些因素会影响气氛烧结炉内的气氛反应呢？

　　1、露点与碳势控制：维持烧结工件的含碳量不变是保持质量稳定的关键因素。硬度、尺寸及强度等都会因为烧结工件的表面或心部的脱碳或渗碳而改变。在碳中性的气氛中，例如含氢气的氮基气氛或氨裂解气氛，气氛的控制参数是氢气与水蒸汽含量的比率；

　　2、烧结炉在主要区域的气氛反应：在预热区，氧化气氛必须与碳氢化合物蒸气反应，防止碳黑或固态碳的生成。在高温区，氢、水比率决定了氧化程度和还原能力，须以最小的成本来维持尽可能高的氢、水比率。在冷却区，气氛的主要作用是防止氧化和使冷却速度加快；

　　3、在含5%-10%氢气的气氛中，若将露点保持在-35度以下会为氧化铁提供还原性并维持碳中性的气氛。在富碳气氛如吸热性气氛中，气氛控制参数是CO与CO2比率和露点；在这类的气氛中，必须控制好碳势，并用天然气作为富化气，因为CO与CO2含量会因为天然气与空气比率的变化而改变，并且吸热性气体制取装置内的铬催化剂老化、温度控制、气体内CO的不稳定和冷却水的温度变化等因素，也会造成CO与CO2含量的改变。