真空烧结炉是指在真空环境中对被加热物体进行保护性烧结的炉。加热方法有很多,如电阻加热、感应加热、微波加热等。该炉是一种利用感应加热对被加热物体进行保护性烧结的炉。它可分为工频、中频、高频等类型,并可分为真空烧结炉的子类。
设备的工作原理:
说起真空烧结炉的主要原理,就避不开其加工的对象和炉体组成。
从理论上来说,它是在真空保护的条件下,利用电阻加热或者感应加热还有微波加热的工作方法,用比较快速且安全的加热方式,来保护性烧结炉硬质合金刀头来实现烧结的一种设备。
这种设备主要是根据不同类型的加工材料来进行选择,其中真空烧结炉也是其生产类型的一种,同样是在抽真空后加油保护气的环境中利用电流产生的感应加热让钨坩埚在线圈内后产生很高的温度,进而通过热辐射传导到工作上。
这种方法一般适用于科学性研究以及特殊单位对难熔合金的立式、下出料式粉末成型的烧结,通过电炉本体或者真空系统、感应加热装置和水冷系等组件的配合共同完成工作的一种对于技术要求比较高的机器。
当然这也涉及到了工作对象的选择,不过各种工作原理都是大同小异的,只要了解一种同样可以举一反三,如果有一些小改动也是可以生产出符合要求的工业产品的,所以即使有不同也无伤大雅。
主要优点:
1、真空有利于排除吸附气体,对促进烧结后期的收缩作用明显;
2、减少气氛中的有害成分(水,氧,氮等)对产品的玷污;
3、真空有利于硅,铝,镁,钙等杂质或其氧化物的排除,起到提纯材料的作用;
4、真空可改善液相烧结的润湿性,有利于烧结过程中的收缩和改善合金的组织结构;
5、真空是理想的惰性气氛,当不宜用其他还原性或惰性气体时,或者对容易出现脱碳,渗碳的材料,均可采用真空烧结炉。