立式氧压烧结炉主要用于在高温高压和氧气条件下，金属陶瓷材料，化学高纯的单晶材料、纳米相材料、梯度功能材料等高性能材料的制备。
主要结构：
包括双层水循环冷却炉体、炉门、耐高压炉盖、自动安全阀、炉膛材料、冷却水箱、循环水泵、各种管道，密封装置、密封垫，二硅化钼发热元件，特制气压炉超高温热电偶，温度控制系统，压力测试系统，冷却水控制系统，安全控制系统，炉体支架，高压进气阀出气阀。
1、进出气方式做适当的调整，可以适应氮气，氧气，氩气等气氛的生产条件。
2、炉壳以国家压力容器建造标准为要求建造设计，并通过国家质量技术监督局检验认证。
3、真空和气氛烧结实现自动化，安全稳定。设备选用国内外厂家产品，质量可靠。
4、炉壳整体水冷结构，结构紧凑合理。可在真空、气氛烧结两种烧结条件单独优化使用。
5、根据炉壳设计标准等级，调整适当结构真空、气氛烧结的独立使用，达到两台单独炉子的使用效果。
6、炉膛材料使用高纯多孔氧化铝陶瓷材料砌成，烧结环境纯净，材料性能优异烧结温度可提高到1850℃，并在纯氧的生产气氛下安全使用。
设备使用及操作注意事项：
1、紧急情况可按压急停按钮。
2、炉内温度过高（200℃以上）禁止打开炉底球阀和开炉取料。
3、长时间不使用设备时应将炉子保压在真空状态以下以防回潮，影响使用寿命。
4、设备上各仪表、开关阀门应时保持完好状态，应经常性自检，发现问题及时处理，并定期送检。
5、设备上各密封件受温度和操作的影响，容易老化和损坏，必须经常检查，一旦老化或破损应及时更换。
6、炉内温度在600℃以上时，炉体冷却系统不能停水。若高温下冷却水系统因停电等原因缺水，5分钟内不能解决，应迅速采取以下措施：关闭加热电源、将分水器进水口切换到备用水源；若无备用水源则在关闭加热电源后立刻手动关闭进、出管上的阀门。
7、设备使用的冷却水要求纯净，如果是硬水必须进行软化处理，炉体夹层及冷却水管道容易结垢，须经常清理。
8、炉子初次使用时，在开炉后，应打开炉盖对发热棒锁紧螺母进行一次收紧。
9、炉子烧结过程中真空度会有轻微下降，是由于炉内工件挥发引起的，属于正常现象。
10、每次烧结完成后用吸尘器清除料台上的粉尘。
更新更新时间：2020-01-15
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