立式真空退火炉主要适用于Cu、Ni、Be、Cr、Ti、Zr、Nb、Ta、W、Mo等金属材料及合金材料、高速钢、冷热作模具钢、不锈钢、弹性合金、高温合金、软磁性材料、不锈钢材料、钛合金、硬质合金等的真空退火、时效工艺，也适用于工具钢、模具钢等合金钢的回火工艺等。
目的：
通过退火可以使其软化，改善塑性和韧性，使化学成分均匀化，去除残余应力，得到预期的物理性能外，还有：适用于不锈钢拉深件如水暖器材、水胀件、销、医疗器械、不锈钢钉、不锈钢镙丝、压铆件、不锈钢轴承、表壳、表带、刀具、微型轴、自攻自钻、餐具等不锈钢制品在保护气氛控制下进行连续光亮退火、固溶、退磁及不锈钢淬火处理的多用炉。处理后产品表面光洁，不氧化，不脱碳.具有生产效率高，能耗低，污染少，操作使用方便，劳动强度低等优点。
用途：
1、通过退火可以使其软化，改善塑性和韧性，使化学成分均匀化，去除残余应力，得到预期的物理性能外。
2、真空退火适用于不锈钢拉深件如水暖器材、水胀件、销、医疗器械、不锈钢钉、不锈钢镙丝、压铆件、不锈钢轴承、表壳、表带、刀具、微型轴、自攻自钻、餐具等不锈钢制品在保护气氛控制下进行连续光亮退火、固溶、退磁，处理后产品表面光洁好，不氧化，不脱碳、无渗碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脱脂除气等作用，从而达到表面光亮净化的效果。
3、特别是工具、模具和精密耦件等，经真空热处理后使用寿命较一般热处理有较大的提高。例如某些模具经真空热处理后，其寿命比原来盐浴处理的高40～400%，而有许多工具的寿命可提高3～4倍左右。
产品主要特点：
1、采用二硼化锆复合陶瓷发热体加热，与传统的W、Mo、石墨发热体相比节能30％，具有安装方便，结构简单的特征。
2、电源总功率小，与传统的真空退火炉的变压器相比电源总功率减小30％，电源的输入线路和配套投资大幅度减低。
3、具有断水、超温、超压、过流、缺相*、出现上述异常情况，系统声光报警提示并具备相应的连锁保护，系统具有自诊断功能。
4、可以设置2套加热系统或者三套独立加热系统，设置2支或者3支控温热电偶，另装有一只报警热电偶。
5、发热体具有安装方便、结构简单的特征，发热体设置在炉膛的四个侧面（含炉门）和炉膛底部，采用五面加热和两温区技术，炉膛的温度均匀性好。
6、炉膛内有效装炉空间大，一次性物料装炉量大，单炉次产量高，单位生产效率高。
7、炉内设置2支或者3支控温传感器，控温精度高，炉内堆积物料后，仍能确保不同方位堆积的物料受热均匀，产品质量显著提高。传统的热处理电炉炉膛的后部和炉门上没有设置加热元件，在物料堆积后，受热不均匀，产品质量一致性很差。
8、设备具有节能30％以上、功率小、电源的输入线路和配套投资大幅度减低，炉膛温度均匀性好、控温精度高、单炉次产量大生产效率高、单位生产成本低，不同方位堆积的物料受热均匀产品质量显著提高，是新一代节能生态产品。
更新更新时间：2020-02-08
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