看了这里你就知道气压烧结炉拥有哪些优势了！

　　气压烧结炉采用高纯石墨作发热体，热电偶作测温元件，用精密数显程序控温仪控温，能实现炉温的自动程序升降。由二级真空机组对炉膛进行抽真空，可实现样品的真空烧结，同时也可注入保护气氛或反应气氛作气压高温烧结。设备广泛应用于结构陶瓷、功能陶瓷、硬质合金、生物陶瓷、人工晶体、复合材料等的烧结试验。

　　应用：

　　本烧结炉为周期作业式，结构借鉴国外同类产品，气动快速打开炉盖。适用于氮化硅陶瓷球，陶瓷刀具等材料在高压氮气或氩气气氛内进行烧结。有利于增加材料的烧结密度，提高材料的机械性能。

气压烧结炉的优势：

　　1、炉子结构紧凑，占地面积小，能耗低，冷却速度快，节能环保；

　　2、生产的设备尺寸齐全，从实验室研发用炉子，到工厂中试用炉子，到大规模生产用炉子均可提供，其它中间尺寸则可以根据用户的要求来设计；

　　3、石墨箱可以为圆形也可以为方形，针对不同应用可以自由选择；

　　4、脱蜡方法齐全，无论是橡胶、石蜡还是挤压产品的成型剂等，均可采用不同方法脱除，收蜡率高；

　　5、自动化程度高，一键启动；双工控机操作系统，安全可靠；

　　6、控制系统实现全自动控制和数据记录备份功能，操作系统更加人性化，功能强大；

　　7、保温筒寿命长，采用特殊设计的三明治结构,内外采用CFC材料，强度非常高，长年使用不会变形；

　　8、保温筒的门采用特殊的台阶设计，保证了保温效果（降低能耗），并提高保温筒寿命；

　　9、炉子可以实现远程控制、故障诊断及修复工作；

　　10、电极电弧监视系统，防止对炉壳造成严重损伤的。

　　技术特征：

　　1、本设备采用特殊的炉胆结构和加热器布置，炉温均匀性好；

　　2、采用特殊结构脱脂箱，密封效果好，脱脂*，对炉内元件无污染；

　　3、具备真空烧结、压力烧结、负压脱脂烧结等功能；

　　4、具有超温超压等故障报警，机械式自动压力保护，动作互锁等功能，设备安全性高；

　　5、设备可选择配置脱脂系统，实现陶瓷制品的脱脂烧结一次性处理。