真空退火炉采用智能控制技术，智能控制技术特别适合于退火炉这样具有非线性、时变的控制系统。随着智能技术的不断发展,越来越多的智能技术融入到控制理论中,如专家系统控制、模糊控制、神经网络控制、遗传算法、人I免疫等控制算法。这些控制方法在退火炉等I业炉窑控制中也逐步得到了应用。
真空退火炉主要适用于不锈钢拉深件如水暖器材、水胀件、销、医疗器械、不锈钢钉、不锈钢镙丝、压铆件、不锈钢轴承、表壳、表带、刀具、微型轴、自攻自钻、餐具等不锈钢制品在保护气氛控制下进行连续光亮退火、固溶、退磁及不锈钢淬火处理的多用炉。
设备的开炉及停炉：
1、合上电控拒上的总断路器及柜内各分断器器。
2、按下仪表电源和PLC电源按钮，将自动/手动转换开头调到自动档。
3、将触摸屏画面切换到操作状态，按操作模式，选择手动，再按返回，回到操作状态画面。
4、按滑阀泵、确认，滑阀泵启动，开始时管道抽真空，1-2分钟后，按真空阀、确认，真空阀开，连能管首和炉体。
5、关注真空测量仪上的真空度变化情况，当面板上的J1指示灯亮后，按罗茨泵、确认，启动罗茨泵。
6、当真空仪面板上的J2指示灯亮后，表示已达到打开预抽阀的真空度，按预抽阀、确认，预抽阀打开，随后按扩散泵、确认，扩散泵开始加热，记下开始加热的时间。
7、根据工艺要求，在退控仪上设定好升温曲线。
8、当扩散泵加热时间达到1.5小时，且真空仪面板上的J4指示灯亮后，按真空阀、确认，关闭真空阀，再按扩散泵阀、确认。扩散泵阀开启后，对炉内抽取高真空。
9、当真空仪面板上的J3指示灯亮后，按加热、确认，主回路得电，操作退控仪，炉体将按设定好的升温曲线开始升温。
10、升温结束后，进入冷却阶段，是否采用快冷依工艺而定，快冷程度如下：
a、按工艺要求调整充气压力表的上、下限，调整风机控制压力表的上、下限，在无纸记录仪上调好风机启动温度。
b、按步骤关闭各真空泵、阀。扩散泵阀→扩散泵→预抽阀→真空阀→罗茨泵→滑阀泵
c、按充气阀、确定，充气阀打开，向炉内充入高纯的N2或Ar当炉内压力接近充气压力上*，关充气阀，打开微充阀”，直到充气上限为止。
d、当达到设定的风机启动温度后，按风机、确定风机启动，炉温快速冷却。
e、若热交换器及风机出水温度较高，应适应调大其供水阀，以利缩短冷却时间。
f、当真空退火炉炉温达到100℃以下，关闭风机，打开扩散泵上部的手动阀，排出炉内气氛，直至炉压与大气压平衡，方可打开炉门，取出产品。
11、在自然冷却方式下，当升温结束，温控仪设定的曲线运行完毕后，关闭扩散泵阀→扩散泵，打开真空阀，但预抽阀不关。
12、滑阀泵及罗茨泵运转，直到炉温100℃以下，按下述步骤关闭真空泵、阀。预抽阀→真空阀，→罗茨泵→滑阀泵
13、打开扩散泵上部的手动阀，使大气压进入炉内，直到炉内与大气压达到平衡，打开炉门，取出产品。
注意事项：
1、真空上的参数均已调好，严禁随意改动，设定。
2、操作过程中，应随时关注电流、电压、水温等变化情况，若有异常应及时处理或报告。
3、电气故障严禁私自处理，应请电工排除。
4、若触摸屏出现故障，可将手动/自动转换开关打到手动档，从头进行抽真空、升温等操作，各真空泵、阀及温控仪操作步骤与自动相同，但手动操作的操作机构由触摸屏变为按钮。
5、当选择触摸屏控制时，在操作模式的选择中，不宜选择自动，因自动需所有条件均满足程序要求，稍不小心便会造成误操作或无法运行程序。
6、真空、温控仪等详细操作方法请认真阅读相应的说明书。
更新更新时间：2021-07-13
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