旋转管式炉具有安全可靠、操作简单、控温精度高、保温效果好、温度范围大、炉膛温度均匀性高、温区多、可选配气氛、抽真空炉型等。炉型结构简单,操作容易,便于控制,能连续生产。
旋转管式炉构造:
炉膛采用陶瓷纤维加热炉胆,加热元件置于炉膛四周,加热均匀。炉壳采用双层结构,可将外表温度降到常温并使得内腔温度分布均匀。输入接线在电炉后侧有专门安全的接线盒。电器面板上有可编程序控制仪表(30段程序)(厦门宇电),电流表,旋钮开关,声光报警器。进料口设置在电炉后部,整体结构采用卧式。炉体旋转,变频无极调速。炉体后部可升降60度,可调整进出料。
电气部分采用与炉体一体化结构,整个电气元件安装在炉体下部,结构紧凑、占用空间小。温控安装在炉体侧面板上,观察直观,调节方便,温控仪具有专家PID调节功能,可自动跟踪设定最佳PID值,可任意设定测量分度密码,同时具备补偿功能,可使炉膛温度与显示值一致。
由于旋转管式炉的种类是比较多的,并且每个对旋转管式炉的真空系统要求都是不一样的,根据真空度而言,有低真空,中真空,高真空三个系统。下面来详细说一下这三个真空系统在旋转管式炉中的实际应用。
1、高真空系统
高真空系统一般由三级真空泵机组组成,主泵一般选用离子泵,初级泵大都也是选用旋转机械或滑阀式机械泵。
2、低真空系统
旋转管式炉的低真空系统适用于规划的旋转管式炉,如预抽低真空井式炉,大多以油封式旋转机械泵为主泵。
3、中真空系统
中真空系统适用于真空度在规划的旋转管式炉,中真空系统在旋转管式炉的运用中是比较广泛的,一般由两级真空泵机组组成。初级泵多选用旋转机械泵或滑阀式机械泵,主泵为机械增压泵或油增压泵。
旋转管式炉主要运用于冶金,玻璃,热处理,锂电正负极材料,新能源,磨具等行业,测定材料在一定气温条件下的专业设备。