真空脱脂烧结一体炉在国际市场上的发展路程已经有很多年了，从超初的推广，得到各行各业的广泛应用，从而被人们所认可。由于它本身的种种优势，可以说前景一片大好。下面我们就来详细了解一下吧！
真空脱脂烧结一体炉主要分立式和卧式两种，根据炉温高低和客户的工艺要求，采用石墨、钼或钨作发热体及隔热屏。发热体可分成多区布置，各区独立控温，可编程PID调节；炉膛可整体移出，便于维护。配置密封炉胆和多级水冷蝶片式捕脂器，用于脱脂与集脂。配备载气脱脂装置、可向炉内通入载气，充气流量可调。设内循环冷却装置，可加速炉内物料冷却，缩短工作周期，利于提高产品质量和工作效率。配有*的蒸气清脂系统，消除清脂烦恼。
真空脱脂烧结一体炉的应用领域：
1、硬质合金：可进行脱蜡，脱气，烧结及连续处理；
2、非氧化物系列陶瓷：可进行脱蜡，脱气，烧结及连续处理；
3、各种金属：可进行脱蜡，脱气，烧结，续处理；
4、石墨：脱气，提纯的连续处理。
产品特点及特殊配置：
1、特殊材料工艺可附带低温对流加热装置；
2、低压控制装置，满足特殊气氛工艺要求；
3、根据材料工艺要求，可自由选择高真空/中真空配置；
4、加热室采用方形，能够在最小热容量基础上保证温区，能够节约电能，减少制造成本；
5、加热室内配置专用密封炉胆，能够较大程度避免脂类对炉体内壁及加热室保温材料的污染；
6、控制系统配置了超温、超压、断水等报警功能，系统能够根据需要自动处理，能够减少对设备的损坏及保障人员安全；
7、设备的控制为全程自动控制，自动和手动操作可以做到无扰动切换，设备的运行过程中真空度、温度及加热功率等均可自动记录，能够随时查看生产过程中的数据。设备由触摸屏和可编程控制器（PLC）组合控制，操作方便并且直观。
更新更新时间：2022-07-14
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