真空脱脂烧结一体炉主要用于粉末冶金制品、金属注射成型制品,包括不锈钢基、硬质合金、超合金、高比重合金、陶瓷材料、磁性材料、钕铁硼等的脱脂烧结。可在同一炉体内实现脱蜡、预烧、烧结及快冷生产工序一次性完成。杜绝由于产品反复搬移、加热与冷却带来的产品质量事故，降低劳动强度，缩短生产周期，提高生产效率,节能。用途：主要用于钨合金、高比重合金、钼合金、钛合金和硬质合金等制品的脱脂和烧结。适用于PEG、石蜡和橡胶等粘结剂的脱脂处理；可实现真空烧结、分压烧结、微正压烧结等工艺。真空脱脂烧结...

气氛烧结炉采用先进技术。自行研制开发的耐高温，高性能的节能新型气氛炉，采用高纯多孔氧化钼材料，经*工艺构建炉膛，并采用多段智能程序控制器全过程自动控制温度，综合性能指标高，处于国内外较高水平。介绍几类不同功能的气氛烧结炉：为了控制周围环境对烧结制品的影响并调整烧结制品成分，在烧结中使用以下几类不同功能的烧结气氛：1、氧化性气氛，包括纯氧、空气、水蒸气等，用于贵金属的烧结，氧化物弥散强化材料和某些含氧化物质点电接触材料的内氧化烧结以及预氧化活化烧结。2、还原性气氛，包括氢、分解...

真空钨丝炉外形美观、装配技术上精巧细致、耐用多功能多元化，在设计上及各项技术指标方面均能到达或超越用户的需求，适用于无机材料的成形烧结，原料反应烧结的制备，同时也适用于金属材料的粉未冶金烧结，还适用于表面喷涂复合材料的高温烧结处理。本产品为周期作业式，内部不含碳，避免了碳的污染问题，是一种供实验科学研究或工业生产用的超高温、高真空电炉。适用于高纯陶瓷烧结成透明陶瓷、钨电极等在高真空下进行烧结及脱气处理，也可适用于钨钼制品的真空烧结。主要用作高熔点金属、合金、陶瓷等材料的熔化和...

等离子热压烧结炉是一种快速、高低温、节能、环保的材料制备新技术。利用脉冲能、放电脉冲压力和焦耳热产生的瞬时高温场来实现烧结过程，对于实现、低耗低成本的材料制备具有重要意义，在纳米材料、复合材料等的制备中显示了极大的*性，现已应用于金属、陶瓷、复合材料以及纳米块体材料、非晶块体材料、梯度材料等功能材料的制备。本产品采用SPS烧结方法，由于工件直接由直流电流脉冲加热，所以烧结工艺周期可以缩短至几分钟。采用直流短脉冲使得很多材料的烧结活性增加，粒子接触点部位发生诸如焦耳加热、等离子...

真空感应热压炉的真空热压烧结是在一定的真空高温环境下，对样品施加一定的机械压力，促使粉粒重排、粉粒发生滑移，大的堆积间隙被填充，气孔被排除，从而提高反应过度和样品的致密度的工艺。广泛应用于硬质合金、功能陶瓷、粉末冶金等在高温、高真空条件下进行热压烧结处理，也可在充气保护情况下热压成形烧结。产品主要由炉体、炉门、加热与保温及测温系统、真空系统、充气系统、水冷系统、控制系统、液压系统等组成。真空感应热压炉的主要适用范围：将真空/气氛、热压成型、高温烧结结合在一起，适用于粉末冶金、...

气氛炉是国家标准节能型周期式作业炉，超节能结构，采用先进的复合炉衬结构，节电30%-40%适用于精密铸造行业和模壳加热，效率高，比燃油、燃煤成本大大降低。该设备温度调节方便、安全，只要调节功能按钮，即可实现温度控制，免去了燃油炉调节油咀的麻烦，具有控温稳定、性能*、能耗低、炉膛洁净等优点，*解决了您的环保压力。该设备的特点是在某一既定温度下，向炉内通入一定成分的人工制备气氛，以达到某种热处理的目的，如气体渗碳，碳氮共渗及光亮淬火，退火，正火等。设备主要由以下部份组成：炉体、内...

可对材料在真空及高温的环境下进行加压，如把粉末压成块状，或将多层晶片压合在一起。zui高温度可达到1500℃，在此温度下可对样品施加的压力为5T。仪器炉体设计为开启式，炉管采用进口的莫来石管，模具为石墨模具，加压装置为一20T的电动压机。炉子zui高温度可以达到1500℃，可设置30段升降温程序。该设备主要由炉体、炉门、加热与保温及测温系统、真空系统、充气系统、水冷系统、控制系统、液压系统等组成。设备为周期作业式，广泛应用于硬质合金、功能陶瓷、粉末冶金等在高温、高真...

真空烧结炉以钼丝为加热元件，采用双层壳体结构和PID30段程序控温系统，移相触发、可控硅控制，炉膛采用软质和硬质碳纤维材料，能快速升降温。采用外壳整体密封，盖板和炉门密封均采用高温硅胶O型圈，炉门处装有水冷系统。该炉必须在真空下烧结，该炉采用机械泵及油扩散泵，同时设有冷阱及机组，该炉具有体积小、温场均衡、表面温度低、升降温度速率快、*、节能等优点，是高校、科研院所、工矿企业做真空烧结用的理想产品。设备用途：设备用于各种合金材料、器件、钕铁硼磁性材料、钐钴磁性材料、储氢合金、活...